线材抛丸机适合于化工、电机、拉丝等行业的的表面清理或强化处理。特别适合于盘元 线材进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量氧化皮。
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上经济和可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点：
提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
消除应力集中
延长其使用寿命
优化工件的表面工艺状态
大大提高清理效率
减轻清理工作的劳动强度
减轻环境污染
线材抛丸机广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
线材抛丸机的工作原理
正常操作
在正常操作下，含尘空气经顶部入口进入HR型除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口管排出。
滤筒清灰
滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组（2只）滤芯进行离线清灰。
在滤芯清灰过程中，脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。
压缩空气的压力好调整为6kg/cm²，6kg/cm²-7kg/cm²压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小，脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯，即每两分钟接通一只脉冲阀，要加大清灰能量，可提高压缩空气的压力，但不应超过7kg/cm²。
